现在国内大部分型材厂家所生产的型材，其质量已经达到或超过国家标准，但是有好的型材不一定能做出好的门窗来，其原因就在于门窗设计，组装水平，钢衬、配件的选择，以及对施工单位的安装水平等还没有形成规范化管理，以至于塑钢门窗质量出现了各种各样的问题。

　　1.门窗焊角开裂

　　门窗开裂有以下原因：①玻璃压条过长或铝滑轨过长，装配时就得使劲敲打，用力过度造成焊角开裂。②施工单位不注意保护窗体，用一些钝物将型材硬性砸伤而引起内应力的改变，使焊角开裂。③焊接温度过低，也容易造成焊角开裂。温度降低，材料的分子热运动能力降低，宏观表现为材料发脆，容易发生焊角开裂。如果环境温度低于10摄氏度时，建议暂停组装作业。

　　2.玻璃透气

　　厂家本应把玻璃做成中空的，却偷工减料，少用胶或改成简单的玻璃合片，自然就会透气。

　　3.塌腰

　　塑钢门窗是以钢衬为支撑骨架的，钢衬的好与坏也直接影响塑钢门窗的质量，塌腰原因之一就是因为有些组装厂家在组装过程中把本应为1.2毫米厚的钢衬改成低于1.2毫米厚的，甚至有些组装厂根本就不放钢衬，这样经过一段时间后，就会发生塌腰。

　　4.密封不严

　　五金配件的质量也决定着塑钢门窗的整体质量。有些组装厂家采用低质伪劣的五金配件和胶条，以次充好，牟取暴利；或是安装玻璃时不上玻璃垫块，时间一长就会出现封闭不严甚至掉扇现象。

　　上述问题，目前相当普遍。要想改变这种状况，应从三个方面着手：一是要加强行业规范。加强管理，制定针对塑钢行业的设计、施工的资质等级制度，规范安装过程中的责任问题。中国已经加入WTO，如果没有规范的行业秩序，对行业的冲击会更大。二是要加强对消费者的科普宣传，以提高消费者的识别能力，使塑钢行业得以顺畅发展。三是要引导产业升级，真正达到国际级水准。把塑钢窗市场无序的竞争转化为有序竞争，中国的塑钢行业才能壮大，才能真正走向国际市场，参与国际间的竞争。